Задвижка стальная Ду1000 Ру16 30лс941нж фланцевая литая клиновая под электропривод

Скорость потока влияет на износ уплотнительных поверхностей стальной задвижки. Высокие скорости потока могут вызывать эрозию и кавитацию, ускоряя износ и снижая срок службы уплотнений.

Конструкция стальной задвижки, обеспечивающая её работу в условиях низких температур до -60°С, включает использование морозостойких сталей (например, 09Г2С). Также это удлиненный шпиндель для выноса сальникового узла из зоны замораживания, и специальные уплотнения.

Разница в весе стальной задвижки Ду 150 Ру 1,6 МПа с литым корпусом и стальной задвижки Ду 150 Ру 1,6 МПа со сварным корпусом может достигать 10-20%. При этом литые задвижки обычно тяжелее за счет большей толщины стенок и однородности материала.

Преимущества стальной задвижки с фланцем под приварку заключаются в создании абсолютно герметичного и неразъемного соединения. Это исключает утечки и повышает надежность системы, особенно для опасных и агрессивных сред.

Для работы с аммиаком следует выбирать стальную задвижку из сталей, устойчивых к аммиачной коррозии. Например, из низкоуглеродистых сталей с добавлением хрома или никеля, а также с использованием уплотнений, совместимых с аммиаком.

Для работы с абразивными средами, содержащими песок, лучше подходит стальная задвижка с износостойкой наплавкой на уплотнительных поверхностях. Примеры таких наплавок включают стеллит или твердые сплавы, что предотвращает быстрый износ и обеспечивает долговечность.

Форма уплотнительных поверхностей напрямую влияет на срок службы стальной задвижки. Конусные или сферические поверхности обеспечивают равномерное распределение нагрузки и снижают риск истирания при частых переключениях, увеличивая ресурс.