Вентиль стальной запорный Ду40 Ру1.6 15кч18п до +225°С муфтовый для пара в Калуге

Лучшую стойкость к термическому старению обеспечивают легированные стали, в частности, жаропрочные и жаростойкие марки с добавлением молибдена, хрома, ванадия. Они сохраняют свои механические свойства после длительного воздействия высоких температур.

Уплотнение из графита обладает высокой термостойкостью (до +600°C и выше) и химической стойкостью. Уплотнение из фторопласта (PTFE) имеет высокую химическую стойкость и низкий коэффициент трения, но ограничено по температуре (до +200°C).

Стойкость к эрозии у различных марок стали зависит от их твердости, микроструктуры и химического состава. Для абразивных сред используются стали с повышенной износостойкостью, например, мартенситные или высокохромистые стали.

Качество поверхности стального вентиля влияет на его стойкость к коррозии и эрозии. Гладкая, хорошо обработанная поверхность менее подвержена адгезии частиц, образованию отложений и развитию коррозии.

Назначение редуктора для привода стального вентиля – снижение крутящего момента, необходимого для управления затвором. Это позволяет использовать менее мощные приводы или облегчить ручное управление большими вентилями.

Для работы с аммиаком рекомендуется использовать углеродистые стали (сталь 20) или низколегированные стали (09Г2С) при условии отсутствия воды. В присутствии воды аммиак становится коррозионно активным, и может потребоваться использование нержавеющих сталей, таких как 12Х18Н10Т.

Допустимые размеры стальных вентилей регулируются ГОСТ 28338-89 "Арматура запорная. Общие технические условия" и ГОСТ 33259-2015 "Фланцы арматуры". Для строительных длин также применяются ГОСТ 33259-2015 и ISO 5752.