Труба горячедеформированная бесшовная 121х18х5400 мм Ст35 ГОСТ 8732-78 в Калуге

Наиболее распространены следующие способы соединения горячедеформированной трубы: сварка (дуговая, газовая, контактная), фланцевые соединения, резьбовые соединения (для труб малого размера), а также соединения с помощью специальных муфт.

Перепады температур могут приводить к термическим деформациям и усталости горячедеформированной трубы. Долговечность горячедеформированной трубы из стали 09Г2С выше, чем из стали 20, благодаря лучшей сопротивляемости термическим напряжениям.

Разница в технологии производства влияет на свойства горячедеформированной трубы. Для 30ХМА и 12ХН3А могут применяться различные режимы прокатки и термообработки, определяющие зернистость, внутренние напряжения и, как следствие, механические свойства готового изделия.

Горячедеформированная труба из стали 20ЮЧ более устойчива к водородному охрупчиванию при перекачке газов, чем 09Г2С. Это достигается за счет легирования титаном или ниобием, которые связывают водород в неактивные соединения.

Горячедеформированная труба из стали 17Г1С превосходит 13ХФА по свариваемости в условиях низких температур. Это достигается благодаря меньшему содержанию углерода и специальных добавок, минимизирующих хладноломкость.

Горячедеформированная труба из стали 10Г2ФБЮ обладает большей устойчивостью к трещинам при знакопеременных нагрузках по сравнению с 20ЮЧ. Это достигается за счет более однородной структуры и мелкозернистости, формируемых легированием и термомеханической обработкой.

Разница в технологии прокатки влияет на свойства горячедеформированной трубы. Для 30ХМА и 12ХН3А могут применяться различные режимы горячей деформации, которые определяют конечную структуру, размер зерна, наличие или отсутствие текстуры, что влияет на механические свойства.