Обсадная труба стальная 245х11,1 мм ОТТМ ГОСТ 632-80 прочность Е

Особенности коррозионного растрескивания обсадной трубы под напряжением в сероводородсодержащей среде проявляются в образовании и росте трещин при одновременном воздействии растягивающих напряжений и H2S. Это приводит к внезапному хрупкому разрушению.

Особенности эксплуатации обсадной трубы в условиях скважин с повышенным содержанием кислорода включают риск кислородной коррозии, которая проявляется в виде равномерного или язвенного разрушения поверхности. Это требует применения коррозионностойких материалов или удаления кислорода.

Выбор между обсадной трубой группы прочности C90 и обсадной трубой группы прочности T95 для эксплуатации в скважинах с высоким давлением определяется балансом между прочностью и сопротивлением сульфидному растрескиванию. T95 обеспечивает более высокую прочность, но требует строгого контроля твердости для H2S-сред. C90 является оптимальным выбором для умеренных H2S-сред при высоких давлениях.

Существующие методы оценки коррозионной стойкости обсадной трубы в реальных условиях эксплуатации включают регулярный инспекционный контроль, ультразвуковую толщинометрию, анализ продуктов коррозии и использование коррозионных купонов.

Наиболее эффективные методы защиты от коррозии для обсадной трубы в условиях высокотемпературных агрессивных сред включают использование сплавов с высоким содержанием хрома, никеля, молибдена, а также нанесение специализированных керамических или полимерных покрытий.

Требования, предъявляемые к поверхности обсадной трубы с наружным диаметром 244,5 мм, включают отсутствие трещин, закатов, плены, раковин, расслоений и других поверхностных дефектов. Эти дефекты не должны влиять на ее прочность и коррозионную стойкость.

Ресурс обсадной трубы при эксплуатации в скважинах с абразивными частицами снижается из-за механического истирания стенок. Это требует применения труб с повышенной твердостью поверхности или специальных защитных покрытий.