Медный лист 10х1000х2000 мм М0б

Марки М0б и М1 демонстрируют наилучшую устойчивость к атмосферной коррозии в промышленных условиях. Их высокая чистота и способность к образованию плотного, химически стойкого слоя патины (оксидов и сульфатов меди) эффективно защищают основной металл от воздействия агрессивных компонентов промышленных выбросов, таких как диоксид серы. М2 и М3 также устойчивы, но могут патинировать немного быстрее из-за большего количества примесей.

Пределы прочности медного листа марки М1Т (твердый) составляют: предел прочности при растяжении (временное сопротивление) – от 320 до 380 МПа, предел текучести – от 280 до 350 МПа. Эти значения показывают максимальное напряжение, которое материал может выдержать до разрушения и до начала необратимой пластической деформации соответственно.

Пайка медного листа марки М3 требует более внимательного подхода по сравнению с М1. Это связано с большим содержанием примесей в М3 (не менее 99.0%). Примеси могут создавать оксидные пленки, затрудняющие смачивание припоем и требующие применения более активных флюсов. Для М3 также может потребоваться более тщательная подготовка поверхности и контроль температурного режима для обеспечения качественного паяного соединения.

После отжига твердость медного листа марки М1 значительно снижается. Отжиг (нагрев до 400-600°C с последующим медленным охлаждением) снимает внутренние напряжения, вызванные деформационным упрочнением при прокатке, и приводит к рекристаллизации структуры. В результате материал переходит из полутвердого состояния (например, 700-1000 МПа по Виккерсу) в мягкое (отожженное), с твердостью примерно 350-450 МПа по Виккерсу, становясь более пластичным.

Медный лист марки М1 обладает большей пластичностью при холодной штамповке по сравнению с М2. Это обусловлено более низким содержанием примесей, особенно кислорода и других легирующих элементов, в М1 (медь не менее 99.75%) по сравнению с М2 (не менее 99.5%). Меньшее количество неметаллических включений в М1 снижает вероятность образования трещин и улучшает формовочные свойства.

Наличие примесей значительно снижает свариваемость медного листа. Особенно негативно влияет кислород, который при сварке образует оксиды меди, снижающие прочность и пластичность сварного шва, а также может приводить к водородной хрупкости. Фосфор, мышьяк и другие примеси также ухудшают качество шва, увеличивают пористость и снижают электропроводность в зоне соединения. Чистые марки (М0б, М1) свариваются значительно лучше.

При работе с медным листом больших размеров следует соблюдать меры предосторожности. Используйте защитные перчатки для предотвращения порезов и отпечатков, применяйте специальные подъемные механизмы (вакуумные присоски, стропы с мягкими прокладками) для перемещения, чтобы избежать деформации и повреждения поверхности. Рабочее место должно быть просторным, а инструменты для резки и гибки должны быть острыми и правильно настроенными для безопасной и точной обработки.