Фольга латунная 0,015 мм Л63

Использование твердой фольги увеличивает износ инструмента. При вырубке мелких деталей фольга в состоянии Т (твердое) или П (полутвердое) ускоряет износ режущего инструмента из-за своей повышенной прочности. Для минимизации износа рекомендуется использовать фольгу в мягком состоянии (М).

Наличие цветов побежалости на поверхности фольги допускается по ГОСТ 2208-2007. Потемнения и местные потемнения не являются браковочным признаком, если они не препятствуют выявлению поверхностных дефектов.

Для качественного склеивания поверхность фольги необходимо матировать. Гладкая, полированная поверхность ухудшает адгезию клея. Создание шероховатости путем химического травления или легкой абразивной обработки улучшает сцепление с полимерами.

Наличие оксидной пленки на поверхности фольги ухудшает свариваемость. Оксиды меди и цинка имеют высокую температуру плавления. Перед сваркой обязательна механическая или химическая зачистка поверхности до металлического блеска.

Риск коробления при пайке выше у тонкой фольги. При пайке фольги толщиной 0.05 мм вероятность деформации из-за неравномерного нагрева и усадки выше, чем при работе с более толстым материалом (0.2 мм), который лучше распределяет тепло.

Простые латуни обладают высокой стойкостью к техническим маслам. Марки Л63, Л68, Л80 и другие устойчивы к воздействию большинства смазочных материалов, бензина и керосина, не вступая в реакцию при длительном контакте.

Химический состав латуни Л85: 84,0-86,0% меди (Cu), остальное — цинк (Zn). Согласно ГОСТ 15527-2004, это сплав с высоким содержанием меди, отличающийся повышенной пластичностью и коррозионной стойкостью.