Чушка алюминиевая АК12М2МгН ГОСТ 1583-93

Содержание титана и бора в чушках АК12, вводимых в виде лигатур, действует как модификатор. Это приводит к измельчению первичного зерна алюминия и структуры эвтектического кремния, улучшая механические свойства сплава.

Для изготовления рам велосипедов после переплава чушек АД31 и последующей экструзии с термообработкой Т1 можно получить профили с хорошим сочетанием прочности и коррозионной стойкости. АД31 является сплавом системы Al-Mg-Si.

Для производства электротехнических шин сечением 50х5 мм целесообразно применять чушки А7Е или А5Е. Литера "Е" в маркировке указывает на повышенные требования к электропроводности, что является ключевым параметром для данных изделий.

Типичное содержание водорода в чушках первичного алюминия А7, полученного методом электролиза, составляет около 0.1-0.3 см³/100 г металла. Это значение может варьироваться в зависимости от конкретной технологии производства и условий последующего хранения чушек.

Для чушек АК7ч, предназначенных для изделий пищевого машиностроения, стандарт устанавливает строгие ограничения по содержанию сурьмы (Sb) – не более 0.01%, и мышьяка (As) – не более 0.015%.

Ударная вязкость отливок из чушек АМг10 существенно снижается при понижении температуры до -40°С. Это обусловлено склонностью магниевых сплавов к охрупчиванию при отрицательных температурах.

Энергоемкость плавки 1 тонны чушек АК12 (силумин) будет несколько ниже, чем 1 тонны чушек А7 (чистый алюминий). Это обусловлено более низкой температурой плавления силуминов по сравнению с чистым алюминием, разница может составлять 5-10%.